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      起重機焊接件上應用振動時效工藝處理之后

      來源:中國起重機械網
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       經過反歸一化處理后,得到測試輸出與實際輸出的對比結果,截取部分數據。預測誤差解決了傳統矯正算法中存在的問題,經過實驗證,是可行和有效的。當然,算法也存在需要改進的地方,在以后的工作中,可以通過增大訓練樣本容量、使用更精確的實驗儀器、嚴格實驗操作等手段,使算法達到更好的效果。通過對數據的分析可知,實驗結果基本滿足要求。但也有些數據的預測誤差較大,所以不排除有測量錯誤的可能。另外,考慮到測量儀器的精度、實驗操作誤差、訓練樣本容量等因素,所以預測結果總體是可以接受的。
       
      這時選擇該系統的自動方式2經過一次掃頻、主振頻率時效、主振頻率二次局部掃頻、附振頻率時效、附振頻率二次局部掃頻、精確數據和分析結果打印、曲線打印。振動時效效果的分析和判斷振動時效效果的判斷依據中華人民共和國機械行業標準《振動時效工藝參數選擇及技術要求》中振動時效工藝效果評定方法。在起重機焊接件上應用振動時效工藝處理后,工件應力可以消除30%——40%,消除應力后起重機的主梁拱度下降5mm,測量值還在國家標準范圍0.9/1000L——-1.4/1000L內。如果在起重機械的主梁制作工藝中加入振動時效工藝后,制作工藝中對主梁的拱度、翹度的預放值要做相應的調整。經過振動時效后的起重機械可以提高產品的使用壽命,有一定的推廣價值。
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