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下載手機APP 摘要本文介紹對大型儲罐倒裝施工中電動葫蘆進步設備的規劃，罐頂及頂圈壁板的進步、吊點設置、受力分析和微調操控電路等關鍵技能環節的改善經歷。
主題詞：大型油罐設備進步體系受力分析
1前言
大型儲罐倒裝施工的進步工藝主要有電動葫蘆集體起升、液壓頂升和氣吹法起升三種，電動葫蘆集體起升法的本錢較低、效率高、勞動強度小、起升平穩、不需求限位設備和具有杰出的自鎖保護功用的特點;而液壓頂升設備的本錢較高、液壓體系不易保護，呈現故障維修相對雜亂且要整體罷工;氣吹規律呈現冒頂和吹偏的風險較高，施工安全性較低，現在已較少運用。電動葫蘆集體起升工藝原理和工藝特點，在《石油工程建造》雜志1996年第22卷,總129期宣布的“大型儲罐電動葫蘆進步倒裝施工技能”一文現已報道，本文僅結合現場施工的具體做法和經歷，詳盡介紹該施工技能中的關鍵環節，以便在儲罐施工中應用和進一步完善。
2進步設備
儲罐拼裝進步設備由進步柱、平衡繩、中心柱組成,詳見圖1。
2.1進步柱
由圖1能夠看出，進步柱由柱頭、柱身、柱腳組成，各部分用方法蘭聯結，選用這種結構主要是考慮以下幾個要素：
(1)進步柱重復使用，并且適應施工企業流動性強的需求,拆開后便于存放、運輸。
(2)儲罐拼裝完畢，進步設備要撤除移出,這時無法使用起重設備，進步柱較笨重，拆開后可降低勞動強度和易于移至罐外。
(3)儲罐壁板分段高度規劃尚不統一，能夠用加、減短節的方法來調理進步柱高度，滿足現場需求，降低工程本錢。
進步柱高度規劃應確保在頂圈壁板進步后進步柱能在罐內豎起來，并有必定的進步余量,可按下式規劃：
H=Hl+H2+H3
式中H一進步柱高度，m
H1一進步壁板最大高度，由儲罐圖紙確認，一般1.5~2.0mH2一電動葫蘆自身長度
H3一進步余量，一般取0.2~0.3m
2.2平衡繩
平衡繩在罐體起升時起到平衡和各進步柱水平受力的效果，聯結在進步柱和中心柱頂端的平衡繩應能夠調整，在進步前通過調理平衡繩來確保進步柱與罐底筆直。調理件一般選用花籃螺栓。花籃螺栓能夠設在中心柱的頂部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,調理不方便，故將花籃螺栓設在地面以上1.5m的方位為宜。平衡繩穿過中心柱頂部鋼筋環與花籃螺栓相聯，花籃螺栓另一端與中心柱底部相聯(參見圖l)。5t電動葫蘆一般選用D15鋼繩M20花籃螺栓，l0t電動葫蘆一般選用D19鋼繩M25花籃螺栓。
3吊點設置
罐體進步分為直接進步法(吊耳焊在罐壁上)和脹圈進步法(吊耳焊在脹圈上)。直接進步法簡單造成吊耳附近壁板受拉變形，關于2000m3以上儲罐不宜選用。脹圈進步法及吊點受力分析見圖2。
由圖2能夠看出，進步角?在進步開始時最小，進步停止時最大。
4罐體進步
電動葫蘆選用統一進步、分組微調方法的操控電路。由于各種要素造成電動葫蘆受力不均和不可能肯定同步進步，當罐體傾斜到必定程度時,就應及時進行調理。如微調單個電動葫蘆，就可能因超載而使之焚毀，選用3~4個電動葫蘆為一組的微調方法，就能夠有效地保護電機，延伸電動葫蘆的運用壽命。
進步過程中，電動葫蘆應有專人監視，發現異常立即停機。正常情況下，進步到中間方位時應停機查看，測量和微調進步壁板下緣水平度，焊接內擋板(距離1m)后持續進步。當進步壁板的下緣剛好全部顯露圍板的,應立即停止起升，分組微調環縫空隙，同時收緊圍板合口。
關于進步設備撤除，有的施工單位是在最后一圈壁板割開大門取出進步設備，然后再焊接關閉，這樣大門兩邊壁板簡單受壓變形，再者關閉質量也不易確保。故進步設備在規劃時應考慮能從人孔(一般DN500)或打掃孔(一般500mm×700mm)中取出，比如將進步設備規劃成拼裝式，電氣體系分為操控柜、操控盤兩部分，操控柜設在罐外，操控盤設在罐內。
5結束語
電動葫蘆集體起升技能通過數年探索已日趨完善，其安全性、實用性和先進性已得到了人們遍及認同，逐步成為大型儲罐施工的主要技能手段。但電動葫蘆施工方法，還有有待完善和進步的方面，例如進步設備構件較多、體積和重量較大，我們能夠通過今后的施工實踐和科學的計算，在確保安全性的前提下，盡量簡化進步設備，減低工程本錢。
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