在三一重工泵送事業部結構件部連桿中心,記者被一個三色拼柜所吸引,這個鮮艷的工裝是連桿中心最新的6S改善成果。
改善前,該中心采用行車吊油桶倒油,注油時則用飲料瓶等簡易裝置,員工加油時費時費力,漏油多且注油不均。再加上油沒有統一放置,需要時難找到,錯用油、亂用油現象比較嚴重。
針對這種現象,連桿中心制作了加油工裝。新的工裝采用不同顏色區分油的型號和種類,泵送維修服務部設備點檢師譚敏告訴記者,紅色代表乳化油,綠色代表68#液壓油,黃色代表46#液壓油,如此就可避免錯用油現象。記者觀察到,加油工裝外還固定有一根外置油管,通過它可看到油柜內的剩油量,而出油口采用普通水龍頭制作,輕輕一擰油就汩汩流出,十分方便。
此外,連桿中心對注油的種類實施目視化管理,在設備上每處需潤滑的部位,貼上與工裝顏色配套的用油標示,這也是目視化管理中“色標管理”的一大實踐。
在11月10日舉行的10月份6S成果評比發布會上,泵送事業部結構件部連桿中心憑借此工裝的改善榮獲6S管理貢獻獎。港機公司的“多功能物料架第二次改善”、“大件變位方法改善”,攪拌設備公司的“配料站皮帶機工作中心月度6S改善”,及泵送事業部“生產準備部鋼板吊具的改善”分別獲得6S改善優秀獎。
泵送制造部部長劉建華表示,要通過推廣優秀的6S改善成果,帶動員工全員參與的意識。同時他呼吁,大家應努力營造6S氛圍,為集團精益制造變革的有效推進,打下牢固的基礎。