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起重鏈條定義：
起重鏈條索具是以金屬鏈環連接而成的索具，按其形式分主要有焊接和組裝兩種，按其構造分有單肢和多肢等，其突出特點是耐磨、耐高溫、耐腐蝕、延展性低、受力后不會伸長等，其使用壽命長，易彎曲，適用于大規模、頻繁使用的場合。靈活的多肢，多種組成形式可提高工作效率、降低成本。
所有鏈條為符合JB/T8108.1-1999T(8)級短環鏈；末端件與鏈條的鏈接采用鏈條卸扣，便于客戶隨意組合。末端件可以是吊鉤、吊環、卸扣等。
起重鏈條可以根據起重物的提升高度不同可以調節鏈條的長度是起重機必不可少的、重要的取物裝置對提高起重機的作業效率擴大起重機的作業范圍起著重要作用。
鏈條索具發生下列情況之一時，應禁止使用：
1.吊鏈鏈環直徑磨損至原公稱直徑的90%，既鏈環直徑減少了10%，應更換部件或報廢；
2.鏈條外部長度增大3%，既鏈條內部拉長5%，應更換部件或報廢；
3.肉眼或其他設備檢查鏈環焊接開裂或其他有害缺陷的鏈條時，應更換部件或報廢；
4.扭曲、嚴重銹蝕以及積垢，不能加以排除，部件配件的危險斷面磨損減少達原尺寸的10%，應更換部件或報廢；
5.單環節距伸長超過名義節距的3%，雙環節距離伸長量超過名義節距的5%時，應更換部件或報廢；
6.受到熱源損壞后，不能繼續使用；
7.過分點蝕或腐蝕（酸、堿）后，不能繼續使用。
鏈條及鏈條索具使用方法及注意事項：
1. 鏈條及鏈條索具在使用前，須看清標牌上的工作載荷及適用范圍，嚴禁超載使用，并對鏈條索具做目測檢查，符合后方可使用；
2. 在正常的使用情況下，吊裝角度是影響載荷的關鍵，夾角*大不準超過120度，否則將造成鏈條索具局部過載；
3. 鏈條之間禁止采用非正規連接件連接；
4. 承載鏈條索具禁止直接掛在起重機吊鉤的構件上或纏繞在吊鉤上；
5. 鏈條索具環繞被吊物時棱角處需加襯墊、以防圓環鏈及被吊物損壞；
6. 溫度對鏈條索具的使用是有一定影響，如：
溫度 由于溫度升高載荷減少后的新額載 WLL under the temperature
-40~200度 原額定載荷的** ** of WLL
200~300度 原額定載荷的90% 90% of WLL
300~400度 原額定載荷的75% 75% of WLL
400度以上 不允許 not allowed
7. 起重機械吊鉤的吊點要求與吊重**在同一鉛垂線上，使吊重處于穩定平衡狀態，防止提升時產生滑動或傾覆；
8. 鏈環之間禁止扭轉、扭曲、打結、相鄰鏈環**應靈活；
9. 起吊重物時升、降、停要緩慢平穩，注意被吊物**平衡，避免沖擊載荷，不得長時間將重物懸掛在吊鏈上；
10. 吊具沒有適宜吊鉤、吊耳、吊環螺栓等連接件時，單肢和多肢鏈條索具均可采用**式結索法，如果起吊松散類物品（如管子、木材等），可采用鏈條圍繞重物多張重物一圈的方法；
11. 鏈條索具要輕拿輕放，嚴禁摔打、扔碰和在地上拖拽，要防止從高空墜落，以免造成吊鏈變形、表面和內部損傷；
12. 鏈條索具使用后應做清潔和相應檢測，無異常應將其放置在專用支架上，不得放在地面上，所有吊具存放要清潔，干燥后涂防銹油，存放地點要通風、干燥、無腐蝕氣體；
13. 不要試圖從重物下強行拉出鏈條索具，或讓重物在鏈條上滾動。
操作實踐：
一．對索具的選擇：
1. 不應使用出現損壞的鏈條 ；
2. 嚴禁超過鏈條或鏈條索具的額定載荷；
3. 多肢鏈條索具提升非對稱負載時，應由一個資質人員進行分析，防止任何一肢超載。
二．對人員的警告：
1. 人體應遠離作業中的鏈條索具和被吊物以及起重機吊鉤；
2. 嚴禁人員站在作業中鏈條索具的下方或接近索具的位置；
3. 嚴禁人員站在懸吊的被吊物下面或通過懸吊被吊物；
4. 嚴禁人員騎坐在鏈條索具上。
三．裝配實踐：
1. 僅能通過制造商認可的方法縮短或調節鏈條索具；
2. 嚴禁通過打結或扭絞的方式縮短或延長鏈條索具；
3. 鏈條索具鉤取的方式應能確保被吊物在受控狀態；
4. 避免沖擊加載；
5. 不應將被吊物壓在鏈條索具上；
6. 當被吊物壓在鏈條索具上時，不應從被吊物下將鏈條索具拉拽出來；
7. 提升期間，無論有沒有負載，人員應提防任何可能的障礙物；
8. 當使用吊籃式或結套式提升時，被吊物被吊取的方式應能防止鏈條索具沿被吊物滑移或滑動；
9. 當使用吊籃提升時，鏈條索具的肢索應從被吊物**上方的兩側拖住或支撐被吊物，以確保被吊物保持在受控狀態；
10. 嚴禁在地面或研磨面上拖拉鏈條索具；
11. **式提升時，**位置僅能形成在索體上，嚴禁在配件上形成**；
12. **式提升時，只有降低額定載荷，才能使用小于120度的**角度進行提升；
13. 嚴禁鏈條索具受到被吊物、吊鉤或任何配件的壓縮、聚攏和擠壓；
14. 應沿吊鉤底座的**位置施加力，防止吊鉤**承載（除非吊鉤設計用于**承載）。
