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跳汰機設備系列
跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一,工藝特點是:被選的礦石連續給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發生相對轉移,重礦物進入下層,輕礦物轉入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。
鋸齒波跳汰機
汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業試驗對比,踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種**終產品,因此,在生產中應用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
錐底跳汰機屬于水力跳汰機,該機主要由傳動部分調整偏心輪(即大小沖程)并固定連接板、連接錐底隔膜也**是由旋轉運動轉為擺臂往復運動然后投料即可生產。
設備的技術型號參數
型號規格 ? |
容積 ㎡ |
沖程 Mm |
沖次 R/min |
給料粒度 Mm |
處理能力 T/h |
給水量 M3/h |
功率 kw |
外形尺寸 Mm |
重量 T |
JI0.57-1 |
0.57 |
4.0-8.5 |
80-180 |
<6 |
1-2.5 |
0.05 |
1.5 |
1150/780/1530 |
0.61 |
JT1-1 |
1.05 |
8.5-12 |
80-180 |
<6 |
2-4 |
0.05 |
2.2 |
1630/1310/2010 |
0.9 |
JT2-2 |
2.28 |
12-17 |
80-180 |
<10 |
4-8 |
1-3 |
3 |
3220/1550/2050 |
1.6 |
JT3-1 |
3.3 |
10-25 |
80-120 |
<10 |
6-10 |
1-3 |
5.5 |
3180/2000/3030 |
3.26 |
JT4-2 |
4.33 |
6.5-25 |
80-120 |
<30 |
10-15 |
1-2 |
7.5 |
3600/1850/2600 |
4.6 |
JT5-2 |
4.86 |
15-25 |
80-120 |
<10 |
10-20 |
1-2 |
7.5 |
3600/2000/2600 |
4.8 |
LTA1010/2 |
4 |
0-26 |
250-350 |
1-6 |
2-20 |
1-2 |
2.2 |
2800/1800/2300 |
1..3 |
300/450隔膜 |
2.7 |
0-26 |
320 |
12 |
3-6 |
2-3 |
1.1 |
1230/1270/1750 |
0.74 |
370/360隔膜 |
2.75 |
5-25 |
2-5 |
6 |
1-3 |
2-3 |
1.1 |
1000/600/1600 |
0.24 |