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環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗
⑴ 防腐層表干、實干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實干--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕
⑵ 外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。
⑶ 厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如**薄點低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。
⑷ 環氧煤瀝青防腐鋼管漏點檢查：對指定區段的防腐管，應進行sy/t0447標準
20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結涂層等。20世紀70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀80年代由歐洲研制成功并開始使用的。一經問世**在許多工程上得到了應用，尤其是歐洲國家，其應用呈不斷上升的趨勢。
環氧漆防腐用螺旋鋼管/IPN8710鋼管內防腐、環氧漆防腐用螺旋鋼管/IPN8710鋼管內防腐、IPN8710鋼管內防腐
2PE防腐:IPN8710鋼管內防腐
管道二層PE防腐結構,一層膠粘劑（AD）,**層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.IPN8710鋼管內防腐
3PE防腐:IPN8710鋼管內防腐
管道三層PE防腐結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），**層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420IPN8710鋼管內防腐
1、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管，標準：SY/T，SY/T；IPN8710鋼管內防腐
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標準：SY/T；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管，標準：SY/T0315-97，SY/T；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐，標準：CECS10：89；
5、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐，標準：SY/T；
7、環氧煤瀝青、IPN8710、氯化橡膠、聚氨脂等防腐涂料；
