河北鋼鐵產業在綠色轉型中實現新突破

       河北是鋼鐵大省，鋼鐵行業是河北省環保管理的主陣地。2022年，河北發動鋼鐵企業環保績效全面創A行動，倒逼鋼鐵行業轉型晉級，現在已有39家鋼鐵企業完結環保創A，數量居全國榜首。在綠色開展理念引領下，河北省鋼鐵企業的“含金量”也不斷提高。

減排放創出綠色新顏值

走進位于邢臺市信都區的德龍鋼鐵有限公司，綠植花卉、創意雕塑隨處可見，企業轉型晉級空出的拋棄廠房和空閑地變成景觀，不少游客前來觀光游玩。

散步在“花園式”工廠中，該公司環保部部長霍增河感慨萬千：“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重，車間工人有必要穿耐高溫作業服才干操作，用不了2個小時就得換班，參觀更是不可能。”

2014年以來，德龍鋼鐵累計投入40多億元，進行深度環保管理。2020年，德龍鋼鐵公司成為河北榜首家環保績效A級長流程鋼鐵企業，每年削減氮氧化物排放量超過100噸。同年，德龍鋼鐵文化園成為AAAA級旅游景區。

“‘環保績效A級企業’這塊牌子是我們的無形資產。如遇重污染天氣、錯峰出產等特別時期，可自主采取減排辦法。出產相對安穩，進一步增加了企業的競爭力和綜合實力。”該公司黨群綜合部部長楊勝敏說。

環境管理作業的成效也提高了德龍鋼鐵公司的名譽，為企業帶來更多開展機遇。楊勝敏說，每年專門來對標學習的鋼鐵企業和環保企業接連不斷，2024年上半年共接待近萬人。同時，公司技能團隊也常常受邀為其他企業供給咨詢、輔導服務。常態化、多層面的交流聯絡，為企業掌握行業開展動向和市場趨勢搭建了渠道，促進企業可持續開展。

謀晉級翻開開展新空間

在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司特厚高強鋼板出產車間，一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來回移動，加工后將用于制作高端煤礦機械關鍵部件。與此同時，公司超低排放管控治一體化渠道對出產中大氣污染物的排放數據進行實時監控。

“相比傳統的出產線，晉級后的自動化出產系統使用場景愈加廣泛，參數反饋也愈加方便，產品出產更低碳，可以明確地標明產品全生命周期環境影響綜合信息，全流程、全工序推動綠色低碳轉型開展。”該公司環保部部長李劍春說。

近年來，普陽鋼鐵以減排創效為根本出發點，持續夯實超低排放改造效果，累計投資80多億元，從清潔運送、監測監控、智能制作、低碳開展等多方面穩步探究、扎實推動，2023年完結了環保績效創A。企業在提高配備和環保水平的進程中，完成了管理立異、工藝立異、產品立異。

李劍春說：“企業連續換代晉級了一大批高端鋼種出產配備，出產和環保設備的運轉安穩性有了顯著提高，為拓荒新能源用鋼、電工鋼、高端定制調制鋼等產品供給了有力的支撐。”

勇立異引領行業新方向

置身河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程項目現場，感覺不到這里是一家鋼廠，而像是一家化工園區。傳統的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐替代。

相較于傳統“高爐+轉爐”的長流程模式，該項目采用“氫基豎爐+高效電爐”，焦爐煤氣中的氫氣作為復原劑和進程燃料與氧化球團進行反應，生成直接復原鐵（DRI），DRI產品再轉入電爐鍛煉“綠鋼”。與平等出產規模的長流程工藝相比，項目一期每年可削減二氧化碳排放80萬噸，減排比例達到70%。

中國鋼鐵工業協會認為該項目是中國鋼鐵史甚至世界鋼鐵史上由傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變的重要里程碑。作為先行者，國內外沒有經驗可以借鑒，項目從建設到運轉進程中都需求自己鲆惶趼防礎

張宣科技氫冶金作業區作業長李利杰帶領團隊日夜沉浸在百米豎爐出產現場，在上萬次實驗中總算打破全流程氫冶金技能瓶頸問題。李利杰介紹，他們團隊已申請氫冶金相關專利59項，參加編制國家及行業標準7項，DRI產品的金屬化率安穩在94%以上。

“不久前，我們還成功使用綠氫作為復原氣完成安穩出產，驗證了‘綠電―綠氫―綠鋼’出產的技能可行性，豐厚了氫冶金的質料氣源，標志著張宣科技探究全綠氫、近零碳氫冶金技能邁出重要一步。”李利杰說。