獨家出產首先破題。超超臨界鍋爐用P92鋼因在高溫、高壓環境下服役,鋼的合金含量一般≥10%,業內遍及選用鋼錠制作。如何立異選用先進連鑄工藝代替鋼錠,馬鋼特鋼研制團隊與國內厚壁鋼管龍頭企業聯合開發,安身先進工藝,研制團隊瞄準出產1000mm的P92耐熱鋼連鑄坯“高溫鐵素體操控技能、中心及外表質量操控技能”兩大行業技能難題,在成份規劃、工藝操控上大施技能手段,經過數輪體系攻關,關鍵技能得到打破,完成了大直徑P92鋼在高溫、高壓環境下服役的優秀的強耐性,及鑄坯中心、外表質量等優異的技能指標;馬鋼出產出的1000mm大直徑超超臨界P92鍋爐用鋼連鑄坯,現已被鍋爐制作頭部企業歸入收購標準,成為國內首個選用連鑄工藝成功出產1000mm超超臨界P92鍋爐用鋼并被歸入收購標準的企業產品。
創始技能市場青睞。應用于高層及大跨度修建的Q355級厚翼緣(80mm-120mm)柱形熱軋H型鋼,首要技能難題在“厚翼緣尺度外形及外表質量操控、低壓縮比條件下的厚翼緣力學性能提升、重型異形坯連鑄外表裂紋操控”等,馬鋼型鋼研制技能團隊面對應戰,團結協作,經過全面體系攻關,立異選用了H-H軋法,匹配特別的軋制規程,解決了高厚斷面坯型軋制厚翼緣柱形標準型鋼外表質量操控難題;利用復合強化技能手段和相關溫控形變耦合技能,在滿足塑性和耐性的前提下,提高了產品屈服強度;經過優化結晶器維護渣等物性參數,優化結晶器冷卻準則參數,以及適配連鑄工序,使重型異形坯連鑄外表質量得到杰出操控。該產品現已出口應用到東南亞修建樁基工程,有著杰出的市場前景。