為滿意商場要求,寬厚板事業部結合技能中心在現有設備情況下,針對8mm極限標準L360M(B2)管線鋼進行攻關軋制。
中厚板極限薄標準(8-10mm)板具有較大的商場需求和較強的創效才能,但其板形操控是出產過程中的一大難題,其出產難點主要為軋制過程中薄板降溫較快、塑性抵抗力大、不均勻變形、敏感性強,極易呈現瓢曲、浪形、頭尾扣翹、鐮刀彎、燕尾等缺陷。
為保證產品順利開發,出產前期,寬厚板事業部安排干部、技能及操作人員舉行極限標準軋制預備會,針對各個工藝細節進行討論分析,精心制定實驗方案。
出產過程中,技能人員緊盯出產要害點,及時調整板坯加熱溫度,恰當增加粗軋速度削減溫降,減縮中心坯厚度,保證精軋軋制過程中各個位置溫度均勻,使用奧氏體在高溫區的杰出塑性削減軋輥的彈跳及變形,終究得以保證8mm極限材L360M(B2)管線鋼的表面質量、板形及性能指標等到達技能要求。
此次8mm極限材L360M(B2)管線鋼的成功軋制,不僅助力集團提高商場競爭力,也為其他品種鋼軋制極限薄標準積累了經驗。下一步,敬業集團將繼續在鋼材產品向品種鋼和高端開發轉型上狠下功夫,深入商場一線,全力推進新品種開發。