合金化熱鍍鋅產品具有優異的耐腐蝕功用、涂裝功用、焊接功用和成型功用,被廣泛運用于轎車、家電范疇,但由于該產品部分鍍層安排脆性較大,易產生鍍層粉化和掉落情況,影響產品的加工成型性,約束了其運用規模。為破解這一難題,本鋼技能中心安排轎車家電研討所翻開合金化熱鍍鋅產品鍍層安排結構調控技能與運用的研討。
據該攻關項目負責人、本鋼技能中心轎車家電研討所一級副研討員楊德翰介紹,項目組通過不斷改進設備能力和工藝參數、優化出產工藝準則、翻開合金化鍍層抗粉化實驗等辦法,處理了熱鍍鋅工業化產品較薄合金化鍍層(10μm)安排難以表征的問題,優化了相關出產工藝參數,調控了合金化鍍層安排結構,并總結出合金化熱鍍鋅產品鍍層安排粉化開裂機理,建立了不同規格合金化鍍鋅產品的實踐出產工藝參數矩陣表,使該產品抗粉化功用愈加優異,并成功處理產品外表合金化條紋缺點的難題。
現在,本鋼合金化熱鍍鋅產品出產工藝技能愈加穩定,產品畢竟合格率明顯前進,估量每年可為企業創效300余萬元。一起,伴隨著該項技能難題的成功強占,本鋼集團具有為下游用戶供給有用處理合金化熱鍍鋅產品鍍層易粉化掉落問題的能力,對前進企業市場競爭力具有積極意義。