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下載手機APP 據介紹，薄規范熱軋卷軋制，是慣例熱連軋產線的共性技能難題。現在，國內鋼鐵界遍及出產出的產品厚度均在1.8mm及以上規范，單個慣例熱連軋產線進行了1.2mm熱軋卷出產測驗，但難以形成批量出產能力。
攀鋼1450熱軋產線于2022年12月9日完結技改并投產，其產線硬件設備、板形及自動化控制等技能均來自西馬克、普銳特等國際尖端技能及冶金設備制造商。按照攀鋼“做精鋼鐵”的戰略部署，薄規范產品的開發與出產是技改后1450熱軋產線的主要開展方向。
在前期工程技改階段，攀鋼釩板材廠與外方專家談判：技改后的1450熱軋產線要到達出產1.2mm×1250mm熱軋卷的高規范。但外方專家表明，難度很大，幾乎不可能實現，并明確表明對極薄極寬規范的產品軋制，不提供技能保證。終究，1450熱軋產線出產大綱薄規范產品的最高規范確定為1.2mm×1150mm。
外方專家的斷語，說明了極薄規范熱軋卷的軋制難度。慣例熱連軋產線極薄規范熱軋卷出產難以形成批量出產能力，歸根結底，就是技能雜亂，軋制難度大，對設備功用精度保障要求極高。打個比如：攤大餅，餅子攤得越薄、越大，就越容易破裂，成為廢品。相比攤大餅，軋制極薄極寬規范的熱軋卷，難度更大。薄規范軋制寬厚比越大，軋制過程帶鋼極易失穩，軋制穩定性就越差，軋制難度越大。
面臨困難，攀鋼釩板材廠干部職工始終不放棄、不言敗，朝著極致方針勇毅前行，終于突破了1450熱軋產線出產大綱。這是怎樣做到的？歸根結底，是攀鋼戰略指引，做精鋼鐵的重中之重就是優化種類結構，施行普鋼板塊一體化市場化經營機制，發揮1450機組改造晉級后的工藝裝備優勢和國貿公司營銷牽引效果，施行攀西協同快速技能移植，深耕高端化產品，做大高價、厚利的種類規模，完結調品方針。
攀鋼釩板材廠把極限規范出產作為“一把手”工程，組建由首席工程師牽頭的工藝、設備、控制等專業技能骨干攻關小組，協同研究院相關專家，開展極薄極寬規范軋制專項攻關。歷經兩個月艱苦努力，突破了極薄極寬規范軋制難點和技能“瓶頸”。
今年7月份，攀鋼釩板材廠正式發動1.2mm極薄熱軋卷出產及技能攻關，終究實現了薄規范熱軋卷批量出產。該廠乘勢而上，從每次薄規范試出產過程中剖析數據、發現規律、實驗驗證，積累了寶貴的薄規范軋制經歷。11月24日，1450熱軋產線一次性成功軋出了一批1.2mm×1250mm的極薄極寬規范熱軋卷。
搶先的出產能力背后，是市場對熱軋極薄極寬規范產品的火急需求，這也更加堅定了攀鋼釩板材廠干部職工以市場為導向，出產出更多高端產品的信心和決心。現在，該廠干部職工振奮精神，跑步前行，持續推進增種類、提品質、創品牌“三品建造”，持續優化極限薄規范產品的出產工藝技能，以開宣布更多遠景優、效益好、技能附加值高的戰略產品，為攀鋼高質量開展提供支撐。
