1.選擇產品混凝土攪拌站要考慮以下幾方面:
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⑴企業資質證明
⑵出產設備:攪拌設備、攪拌才能、上料方式、泵送施工設備
⑶運送車輛:車輛總數、車輛裝載量
⑷出產才能:每日、每月的出產供應量
⑸原資料儲存才能:種類、數量
⑹加熱、降溫方式、辦法:季節性施工辦法
⑺質量辦理體系:體系認證、作業流程、進程質量操控、混凝土質量穩定性、實驗室
⑻交通狀況:攪拌站到施工現場之間的間隔
⑼與其他攪拌站相比有何特長
⑽歸納評價
2清晰合同簽定相關要求
⑴工程概況:施工單位、工程名稱、工程地點等
⑵產品混凝土質量及技能資料:供貨數量、質量要求、質量檢驗規范及驗收、特別部位、特別要求混凝土的技能要求、技能資料提供及時刻等
⑶供貨方式
⑷貨款結算及貨款的支付期限
⑸甲乙雙方權利、責任
⑹泵送設備及管道
⑺安全辦理
⑻違約責任
⑼恰談協議或彌補條款
⑽合同起止日期
攪拌站檢查
1.對產品混凝土攪拌站按規則頻率進行抽檢。
2.抽檢產品混凝土拌制時,施工單位、監理單位實驗人員全進程旁站,對原資料和合作比進行進程操控,嚴厲依照批復的合作比進行拌制。
3.檢查內容:
⑴資質和人員:企業資質、技能負責人、實驗負責人、實驗才能等。
⑵設備及設備:計量、檢定情況。
⑶出產進程的質量操控:原資料質量、合作比規劃、合作比通知單、合作比調整單及其它技能參數。
⑷操作規程執行情況。
⑸其它有關內容。
4.對首次運用的合作比應進行開盤判定,包含:
⑴混凝土的原資料與合作比規劃所選用原資料的一致性。
⑵出機混凝土作業性與合作比規劃要求的一致性。
⑶混凝土強度。
⑷混凝土凝結時刻。
⑸工程有要求時,尚應包含混凝土耐久功能等
5.開盤判定應由攪拌站總工程師組織技能、質量負責人、實驗室代表等參加,當有合同約定時依照約定進行。
6.大體積混凝土合作比規劃:
1.大體積混凝土必要時用正交實驗的方法確認混凝土合作比、混凝土質量操控、驗收、檢測計劃。要點對影響大體積混凝土強度、絕熱溫升和縮短的主要因素進行剖析、評價,以得到一個功能指標都較為合理的最佳組合。2.合作比規劃的原則:大體積混凝土選用大摻量粉煤灰技能或雙摻技能配置合作比。大摻量礦物摻合料混凝土合作比規劃特點是低水膠比、高膠凝資料用量、低水泥用量。其功能特點為:前期強度開展慢,后期強度稍低;
干縮較大,抗碳化功能稍差;水化溫升值和溫升速率較低。因為礦物摻合料的水化反應受溫度影響很大,混凝土結構內部水泥的水化放熱能夠促進其反應加速,功能進步。
混凝土運送
1.運送車輛選用規范罐車,應堅持混凝土拌合物的均勻性,不產生分層離析現象。罐車拌筒應堅持3~6r/min的慢
速滾動。不管何時何地均禁止私自加水。
2.供貨速度:墻體混凝土25分鐘/車,頂板混凝土10分鐘/車(應根據施工現場具體情況確認)。
3.從攪拌機卸出運送到現場的時刻不大于初凝時刻的1/2(應根據運距、混凝土初凝時刻等因素按施工現場具體情況確認)。
4.混凝土初凝時刻操控在4~5小時。混凝土終凝時刻操控在7~8小時。為確保混凝土不呈現冷縫,底板混凝土和
清水混凝土初凝時刻應適當添加,底板混凝土初凝時刻操控在10小時,清水混凝土初凝時刻操控在6~7小時。
5.大體積混凝土選用多廠家制備預拌混凝土的工程,應契合原資料、合作比、資料計量等級相同,以及制備工藝和質量檢驗水平基本相同的原則。
6.大體積混凝土攪拌運送進程中需彌補外加劑或調整拌合物質量時,宜契合下列規則:
⑴當運送進程中呈現離析或運用外加劑進行調整時,攪拌運送車應進行快速攪拌,攪拌時刻應不小于120s;
⑵運送進程中禁止向拌合物中加水。
7.大體積混凝土運送進程中,坍落度丟失或離析嚴重,經彌補外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土攪拌物的工藝功能時,不得澆筑入模。