華聲在線8月16日訊(全媒體記者曹嫻通訊員黃艷)當地時間8月15日,三一印尼“燈塔工廠”出產的首臺挖掘機下線,標志著我國工程機械行業第一座海外“燈塔工廠”建成投產。這也是我國工程機械行業智能制作規范初次完成體系化輸出。
“燈塔工廠”是工業4.0技術應用的最佳實踐工廠,被認為是智能制作高水平的代表。三一印尼“燈塔工廠”坐落印度尼西亞KIM產業園,間隔印尼首都雅加達70公里。項目占地面積10萬平方米,總投資2億元,首要出產面向東南亞市場的13噸至55噸挖掘機,一期規劃年產能3000臺。
“這座工廠交融了三一在國內40多家‘燈塔工廠’的中心成果,現在已開始完成組裝、物流、調試等12道首要工序的全網絡連接和無人化出產。”三一印尼工廠項目負責人丁世鋒介紹,工廠共有500多臺各類型機器人,而工人只有100多人,規劃人均產值到達1100萬元,是我國工程機械行業海外投資中智能化程度最高、人均產值最高的工廠之一。
跨越3000多公里,三一印尼“燈塔工廠”近千個收集點收集的工業大數據,與國內的三一全球出產管控中心和樹根互聯“根云”平臺實時互聯,能夠不斷優化每道工序的出產節拍。工業軟件是智能制作的大腦,印尼“燈塔工廠”已應用的20套數字化軟件體系,均由三一集團和工業互聯網企業樹根互聯開發,擁有100%自主知識產權。
“這座工廠從設計規劃到廠區建造、設備調試,再到全體運營辦理,徹底參閱我國規范履行。”丁世鋒介紹,以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當地建造一座能包容600多人的培訓中心,助力印尼制作水平提升。未來,三一計劃在全球建造10座“燈塔工廠”。
■湘經評
海外工廠的“我國規范”
曹嫻
機器人鐵臂揮舞,AGV小車快速移動,近萬平方米的出產區域人機高度協同……新近建成投產的三一印尼“燈塔工廠”,有著鮮明的“我國智造”印記。
作為國內最早一批在海外投資建廠的企業,三一集團此前已樹立13家海外制作工廠。印尼“燈塔工廠”與三一其他海外基地不同,“上到工業軟件和每一個數據,下到出產設備和每一顆螺絲”,初次全部由三一的國內團隊主導,徹底參閱我國規范履行。
近年來,我國裝備制作業將自己的優勢轉化為“一帶一路”上與各國的務實協作。特別是面對復雜的世界環境及嚴重的疫情影響,我國企業積極應對,加快海外市場開拓,顯示出蓬勃的開展動力。三一印尼工廠項目負責人就表明,印尼形式是三一主導海外“燈塔工廠”的初次測驗,未來將以此為模板,快速推廣仿制,再建10座世界“燈塔工廠”。
我國規范,全球共舞。從產品“出海”到規范“出海”,從聚集海外出售到聚集海外制作,我國制作的世界化之路越走越寬。