近來,風電葉片制作商LM風電公司推出了100%可收回的風機葉片,并已安裝在一臺測驗原型機上。該風機葉片使用熱塑性資料制成,長達62米,創下了熱塑資料制葉片的最長紀錄。
一直以來,風機葉片作廢后如何處理的問題一直困擾著職業,近幾個月來,多家風電企業針對出產過程、資料運用、收回使用等環節不斷移風易俗,風電葉片制作走向可持續發展的速度明顯加快。
依據LM風電公司官網的消息,此次推出的100%可收回風機葉片首要運用了由高性能玻璃資料和熱塑性樹脂資料結合的復合資料,與傳統葉片運用的難以分化的熱固性樹脂資料不同,這種復合資料可以經過化學方法使其徹底分化,最終可以生成一種新的樹脂和玻璃資料并進行收回再使用。
一起,在制作過程中,該款葉片還運用了自動化技能,降低了出產過程中的能耗和廢棄物。依據方案,LM風電公司將在本年12月開始這款葉片全尺度結構壽命測驗,并將進行葉片收回的迭代驗證作業。
據了解,LM風電公司于2017年被通用電氣可再生能源部門收購,2021年11月,該公司聲稱將在2030年前達成無廢風機出產方針。2020年,法國研究中心IRTJulesVerne與LM風電公司、法國公用事業公司Engie、資料公司OwensCorning等公司進行合作,聯合成立“零廢葉片研究”項目組,此次推出的可收回風機葉片正是該項目組的最新研究成果。
LM風電公司高檔工程主管JohnKorsgaard表明,這一項目成果應對了兩大重要的職業挑戰。“一方面,在出產和收回過程中都盡或許地減少了廢棄物,另一方面,這一款葉片將風機的可收回狀況提升到了新的高度,所運用的熱塑性資料即便到了運用壽命,自身仍有較高的收回價值,可以用于出產其他產品,乃至可以再一次用于新葉片出產。”
值得注意的是,這并不是全球首款可收回風機葉片。上一年9月,西門子歌美颯宣布,推出一款用于海優勢電的可收回葉片,這也是全球初次有風電整機制作商推出可收回葉片。西門子歌美颯官方消息顯現,該款葉片的出產方式與傳統葉片根本相同,首要差異同樣是在于運用了一種新式樹脂,在抵達運用壽命后,該新式樹脂可以在加熱的酸性溶液中與其他資料完成別離,完成一切資料的分開收回,這些資料將有望用于其他新產品,包含轎車制作業、航空箱或平板運送箱等消費品。
可收回零廢風機的研制創新如此頻繁地登場,與現在全球風電職業面臨的環保困境不無關系。依據歐洲風能職業協會WindEurope發布的數據,到2025年歐洲預計將有至少2.5萬噸風機葉片作廢,而在美國,未來25年里將發生至少220萬噸風機葉片廢物。但從現在風機的出產水平來看,風機85%的部分在作廢后可以完成收回使用,但葉片因其高強度資料難以降解處理而首要被作為廢物填埋。隨著歐美國家已有很多風機走向運用壽命終點,廢物填埋場堆山碼海的風機葉片已經成為了當地最首要的環保難題。曩昔數年里,歐洲多國為根絕填埋葉片廢物而出臺了相關標準,要求風機完成百分之百收回使用。
為解決現在風機葉片的退役問題,多家風電企業不斷測驗新的途徑。本年3月,愛爾蘭一家葉片處理公司將兩個退役葉片從頭打磨,以葉片為支撐結構在一條寬16英尺的溪流上搭建了一座橋。此前,荷蘭一家公司則將作廢的葉片改造成為游樂場滑梯、座椅等設施,供游人玩耍。中國也有部分公司正測驗將作廢葉片打碎,并從頭混入水泥等資料中用于建筑傍邊。
不過,葉片作廢后的使用場景雖有很多或許性可探索,但在業界看來,不論是市政使用還是打碎從頭再用,都難以消化全球范圍內龐大的葉片作廢體量,要從根本上解決風機葉片收回難的問題,還是要從出產方式以及收回技能等方面下手。國際能源參考
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風機葉片收回再現新技能
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