3月9日,泰興延伸中燃輕烴深加工項目PDH中心設備的反響結構鋼結構模塊吊裝就位完結。
本次吊裝的模塊是將大型的鋼結構科學分割成多個小型模塊,在地上焊接、組裝好之后再進行就位、組裝、組合。石化工程公司已先后將模塊施工工法成功運用于大連恒力、華泓一期、山東濱華等大型PDH化工項目中。模塊吊裝在地上進行組裝作業,既方便于工人施工操作、保證施工質量,又使得工人的安全得到最大保證,相比于傳統的施工方式,它操作相對快捷,能最大程度節省工期,為施工進度供給有力保證。
本次完結的PDH中心設備反響結構高約43米,主體結構重量1800噸,高度較高、結構復雜且單構件較重,一般吊車高度不行,項目在綜合考慮場所要素、高空吊裝施工難度及反響結構主線施工安排后,將反響結構劃分為4個結構模塊,如此解決了高結構施工周期長、危險性大的問題,模塊由750噸履帶吊全體吊裝就位。
自地上模塊施工開始,項目團隊充分組織人力、物力科學安排、合理分工,在施工空間上,設置可以滿足4個模塊一起建立、組裝的施工場所;在人員配置上,每個模塊設置2個班組晝夜施工力保吊裝節點,僅用時14天就完結了4個模塊的地上組裝作業,工期縮短了20余天。
地上組裝完結后,項目團隊又緊鑼密鼓地進入了全體吊裝階段,從3月4日榜首模塊成功就位,到9日最終一個模塊吊裝結束,項目團隊僅用時5天就完結了PDH中心設備反響結構鋼結構的全體吊裝作業。在吊裝的過程中,單個模塊重140噸,吊裝半徑24米,起吊難度較大,為了保證吊裝成功,項目團隊嚴厲核算吊耳載荷及結構模塊的穩定性,對結構節點具體復查,保證萬無一失。
至此,泰興延伸中燃輕烴深加工項目PDH中心設備最大結構順暢封頂,為決勝“630”目標打下了堅實的基礎。隨后,項目也將進入工藝施工階段。
(本文來自中建安裝石化工程公司)
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起重機吊裝施工
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