全國
手機版|
關注公眾號|
下載手機APP 近來，寶鋼股份寶山基地四號高爐熱風爐煙氣凈化設備開機一次成功，標志著國內首套4000立方米級高爐熱風爐煙氣凈化設備建成投運。這是寶鋼股份深化推進鋼鐵行業A級企業創建、施行超低排放改造的又一重要成果。
為爭取在2022年到達鋼鐵行業A級企業要求，近年來寶山基地煉鐵區域緊鑼密鼓施行了多項超低排放改造項目，主要包含各工序無安排排放綜合治理改造、煉焦煤處理環保與體系優化改造、焦直送高爐體系環保改造、有安排排放采樣口與采樣平臺合規性整治、新增轉底爐制品處理及固廢堆場會集環保改造、煉鐵區域綠化提高改造項目，以及高爐熱風爐增設煙氣凈化設備。除了本次投運的四高爐熱風爐煙氣凈化項目外，提前投運了焦直送、煤處理項目，一、四高爐增設爐頂均壓煤氣收回設施已經順暢完工，燒結、轉底爐區域無安排排放綜合治理項目完成大半，銷項點數超越80%。2022年，煉鐵區域還將施行區域景象提高改造項目，屆時廠容面貌會面目一新，極大提高廣大職工榮譽感、自豪感。
長期以來，高爐熱風爐煙氣凈化一直是行業內的一項空白，項目團隊從科研起步，通過安全性、可靠性、有效性、經濟性等多角度進行了技能道路的比選，自主研制集成規劃了本套高爐熱風爐煙氣凈化設備。團隊通過一年多的高爐煤氣源頭脫硫技能及熱風爐煙氣末端凈化技能尋源、比較，終究確認一體化鈣基固定床干法脫硫工藝作為熱風爐煙氣凈化技能計劃。脫硫控制體系建成后，自動化水平滿足“無人值守、定期巡檢”的能力，在現有煉鐵會集控制中心及脫硫體系控制室內，通過機組PLC操作站完成對脫硫體系的啟/停控制、正常運行的監督和調整以及反常與事端工況的處理和故障診斷。
在施工過程中，項目團隊消除了在線改造的安全危險，克服了場地狹小的不利因素，掐準要害施工窗口期，在不到半年時間里完成了打樁、鋼結構施工、投料，一次投運一次成功，為后續同類超低排放改造項目施工樹立了標桿。高爐熱風爐煙氣凈化設備投運以來成效凸顯，熱風爐煙氣排放物濃度降低60%以上，徹底到達A級企業超低排放規范要求，且運行的副產品在煉鐵區域內全量消納，實現固廢不出廠的最優環保利用。
下階段，寶鋼股份將總結建造經歷，持續加快推進剩余3套熱風爐煙氣凈化設備的施工，保證在2022年7月30日前悉數投運，實現寶山基地熱風爐煙氣超低排放全面達標，引領世界一流水平，為寶山基地創“A”助力添彩。中國寶武作者：張犀
標簽：
造超低排放高爐熱風爐煙氣凈化設備
（免費聲明：
1、本網站中的文章（包含轉貼文章）的版權僅歸原作者所有，若作者有版權聲明的或文章從其它網站轉載而順便有原所有站的版權聲明者，其版權歸屬以順便聲明為準。
2、本網站轉載于網絡的資訊內容及文章，我們會盡可能注明出處，但不掃除來源不明的情況。如果您覺得侵犯了您的權益，請告訴我們更正。若未聲明，則視為默許。由此而導致的任何法令爭議和后果，本站不承擔任何責任。
3、本網站所轉載的資訊內容，僅代表作者自己的觀點，與本網站立場無關。
4、如有問題可聯系導航網編輯部，電話：010-88376188，電子郵件：bianjibu@okcis.cn）
