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      博世力士樂行業前瞻:工業液壓數字化可為整個過程鏈創造附加價值

      來源:全球起重機械網??人氣:2893
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       機器和體系制造商以及最終用戶都面臨著日益激烈的全球競爭。投資決策時刻縮短,原始設備制造商也需求以更快的速度確認個性化定制機器和體系的概念。產品差異以及因而而對生產體系適應性提出的要求不斷增加。一起,體系可用性成為與生產力相關的要害因素。除了一切這些技術問題之外,機械和設備工程部門,尤其是液壓部門,也面臨著專業人才短缺的問題。

      博世力士樂股份公司工業液壓業務部研制主管MarkKrieg博士

      液壓體系數字化是應對這些應戰的要害。其目的并不在于數字化本身,而在于發明附加價值或許降低成本。在整個進程鏈中,從規劃、調試以及機器和體系的生產到保護和維修,都是如此。

      工程規劃伊始,博世力士樂便會為規劃工程師們供給適用于一切適銷工程套件的液壓元件數據模型。他們能夠運用在線裝備器快速輕松地完結液壓體系規劃作業,然后明顯縮短上市時刻。

      在調試進程中,向導軟件會對那些缺少液壓技術知識的員工供給協助。和在消費領域相同,這些軟件幫手會引導技術人員完結調試進程。

      曩昔需求幾個小時或許幾個作業日的作業,現在能夠由技術人員乃至非專業人員在幾分鐘內完結。例如,CytroForce設備或CytroForce自主軸液壓伺服軸可在20分鐘內準備就緒。力士樂也可對虛擬調試供給支持。運用數字孿生獲得的設置參數能夠傳輸到實在的體系中,然后立即做好運用準備。

      最終用戶在液壓體系日常操作中面臨著每一批次都會出現生產差異的應戰。他們必須比以往任何時候都更頻繁地更改流程。針對此種情況,博世力士樂也能夠供給數字輔助支持。就像在個人運用場景中相同,技術人員能夠經過藍牙實現與液壓閥門和線性軸的銜接。然后能夠經過手機依據個人需求對產品進行調整,例如,能夠運用虛擬滑塊設置液壓閥門的動態。

      假如需求更改東西或材料,借助基于模型的工程規劃,能夠立即確認操控參數。操作人員不需求對液壓或操控體系有深化的了解,生產進程中的非生產時刻也有所縮短。

      體系可用性是進步生產力的另一個手法。每臺機器罷工,尤其是計劃外罷工,既糟蹋時刻又糟蹋金錢。保護人員能夠運用DigitalServiceAssistant運用程序掃描二維碼,對于沒有二維碼的舊型號產品能夠經過數字方式讀取銘牌,然后進行產品辨認。這一功用為未銜接的硬件組件打開了通往虛擬國際的大門,并且能夠在線進行信息檢索。假如體系現已銜接,CytroConnect數字服務可供給協助:依據開發階段,實時捕獲體系狀況或運用機器學習算法完結異常情況辨認,并依據狀況提出保護主張。此外,無需專家即可供給現場長途服務,服務工程師也能夠享受到增強現實帶來的益處。目前這兩種可能的功用正在開發進程中。

      工業液壓數字化可協助原始設備制造商和最終用戶應對全球競爭的應戰。它會在整個進程鏈中發明附加價值并降低成本。

      (本文來自博世力士樂)

      標簽:

      博世力士樂工業液壓數字化

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