科尼起重機設備
人員和專業知識
對垃圾焚燒發電的工藝流程發揮重大作用
擁有50多年廢料處理的豐富經驗
內部分析和設計
我們向您提供科尼專業知識和經驗,不外包具備核心競爭力的部分。科尼許多工程師在廢料和生物質處理工藝流程方面有著豐富的經驗,因此他們了解廢料處理的要求和可靠起升技術的重要性。
廢料再生能源和
生物質起重機交貨情況
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•已交付的最大起重機為英國Riverside Belvedere 垃圾焚燒發電廠提供25噸 / 18立方米, 跨度超過40m
•自1958年以來科尼已經為428家工廠提供了超過668臺起重機
•已交付的最小起重機 為丹麥4S-Kåstrup, Skive, 一家分揀工廠提供2.6噸/1.6 立方米,跨度為10米
采用最先進的技術
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自動化
•廢料搬運起重機自動化應用有助于物料定位和避免碰撞
•自動化功能常伴隨著監控系統,這些控制系統可以從操作室或廢料坑的中央控制室控制進行操作
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操作模式
•手動
•半自動(喂料)
•喂料自動化
•無人全自動操作-喂料/堆料(收料)/混料/移料
•無論從觸摸屏 HMI面板–手動和半自動操作椅–或通過主要的用戶界面操作(MUI)均能實現無人全自動化操作
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全自動化優勢
在垃圾焚燒電廠,每天運行24個小時,二到三個班次,即使其中一個班次完全進行自動化操作,也能節省足夠的費用,從而大大改善工廠的其他區域。
•減少操作疲勞
•有助于降低起重機故障風險
•改善設備和人員的安全性
•提高產量
•更為可靠、可預設工藝流程
•全自動化降低操作成本
智能功能
科尼智能功能代表了
當今市場上最先進的起重機技術
他們共同或單獨運行
從而提高安全性
減少周期時間和改善物料搬運
標準智能功能
科尼工業起重機均可提供各項標準智能功能
可以提升垃圾焚燒廠的安全性和生產力
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針對物料控制
防搖擺控制
擴展速度范圍 (ESR)
鋼絲繩松弛保護
負載沖擊保護
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針對定位和區域控制
目標定位
受限保護區域
遠程操作臺
配備遠程操作臺的全自動起重機可使新的垃圾焚燒發電廠的設計在安全性和生產效率方面更勝一籌。
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遠程操作臺(ROS)
優勢
•遠程操作臺可以免去起重機的操作椅及其操控室
•當以手動操作模式進行維護或故障排除時,可以從最方便的區域操作起重機
•提高操作人員的安全和改善工作條件。遠程操作控制室的位置可以根據工廠的需要來設置而不是按照起重機的需要來確定
•攝像頭可以直接監控到可能難以看到起重機或物料的區域
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配備操作椅的操控室
•符合人體工程學的高要求
•一體化觸摸屏
•穩健設計
•多項調整功能使之適合每個操作員
•配備PROFIBUS總線與CCR的接口
•無線遙控可作備用
生物質起重機
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科尼生物質業專用軟件可以優化全自動起重機循環作業,高效可靠地進行生物質物料處理。智能功能,如防搖擺控制和防鋼絲繩松弛功能更安全,更快地進行物料搬運和更精確的定位。
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用于生物質發電工藝流程中發揮作用的專業知識,幫助我們在設計起重機設備,使之適用于大多數生物質物料處理需求:CXT生物質起重機,全自動化、具有靈活、可靠且設計緊湊的特點。同時,它的起升變頻器具備擴展速度范圍功能(ESR),可提供平穩和快速的操作和減少工作循環周期時間。
科尼齒輪減速箱專為起重機設計
因起升搬運所需的特殊齒輪而特制的:
•動態載荷應力分布均勻:安全系數非常高,從而避免輪齒斷裂。
•最大限度地減少零件的接觸壓力,減少磨損和損壞的風險。
自1933年以來,制造并交付了1,000,000多萬臺齒輪減速箱
科尼電機專為起重機設計
由于起升所需的瞬時功率峰值而特制:
•精確計算
•能耗更少
自1933年以來,已經制造并交付了2,000,000多萬臺電機
起重核心技術只是因為科尼起重機
•齒輪減速箱、電機和控制系統集成部件均由科尼專為起重機和起升運行而自行設計、制造。
•我們特別為起升作業,設計重要部件,軟件以及部件之間的交互作用。
客戶體驗
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BEINHEIM, 法國,SCALDIS
“讓我們決定與科尼合作,最重要的因素是,技術能力、全面對起重機及其自動化的深入了解。”
Fabien Gautier
Scaldis生物質能源部門負責人
加拿大魁北克,魁北克市
“供應商的經驗是我們的主要要求之一,可靠性又是另一個要求。對于我們來說,起重機每天24小時、每周7天、全年運行都是非常重要的。而且,它仍然年復一年運營的關鍵因素。我很高興地說,我們對我們現有的設備非常滿意。”
Yves Frechet
魁北克市首席設計工程師
KLEIPEDA,立陶宛,FORTUM
“兩臺科尼自動抓斗起重機已經證明他們有能力處理龐大廢料燃料,進行緊張、有條不紊、不間斷地作業。”
KlaudijusZilinskas
Fortum公司運營經理
我們不僅提升貨物,
而且提升客戶的整體業務