球磨機的筒體是球磨機主要工作部分之一,筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外,還受到研磨體的沖擊。球磨機工作過程中,有時會出現筒體開裂的現象,這是什么原因造成的呢?記者采訪了紅星機器的技術人員高工,讓他為我們解釋具體原因。
原因分析:
1、焊接質量低、鋼板質量不好、彎曲強度不夠等引起;
2、裝載量過大,受力超過設計,超載,引起球磨機筒體開裂;
3、設備使用時間長,個別部位出現磨損進而造成開裂。
處理方法:
1、清洗裂縫處的鋼板,找到裂縫的兩個端點,在端點處各鉆一個5~6mm,作為止裂孔,避免裂縫繼續延伸;
2、用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板達成60°的三角槽。為了減少筒體變形,雙面坡口的槽底應相距2mm,不要打通;
3、選用41號焊條(或其他相應牌號的焊條)在烘箱內到250℃,取出后立即在筒體內壁三角形槽里焊兩層,然后把筒體外壁三角形槽焊滿;
4、將筒體內壁已焊上的兩層劈掉,重新焊滿;
5、如果裂縫過長應分段施焊。
球磨機筒體承受的壓力和沖擊力都很大,且筒體是回轉的,所以筒體上產生的是交變應力,因此,它必須具有足夠的強度和剛度。球磨機運轉時與長期停止時筒體的長度是不一樣的,這是由于筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致,因此,在設計、安裝與維修時都必須考慮到筒體的這一熱漲冷縮性的特點。
根據以上分析,紅星機器希望能夠幫助大家迅速找到球磨機筒體開裂的原因,并予以解決,避免因筒體開裂而長時間影響球磨機的正常運轉。