依托三一集團全球強大的研發資源,聯合全球頂級的研發機構,三一塔式起重機行業首家采用動力學仿真技術,全方位的試驗檢測體系,通過自主創新,已全面開發應用了多項擁有專利智能控制技術:一鍵到位、防拆保護、實時工況顯示、GPS遠程監控、故障自診斷等,確保締造最高品質的產品。
1、一二步的超越,不是真正的超越
仿真分析:
國內首家制訂動力學仿真分析標準企業,精確分析起重循環中構件動載情況,對起重全過程各類變速和沖擊進行仿真設計,確保整機的強度、剛度、穩定性超出行業標準。
試驗檢測:
全球領先的全套結構件、傳動與控制等試驗裝置和檢測體系,具有先進的型式試驗檢測能力,對標準節、起重臂等關重件進行超出行業標準的可靠性試驗和疲勞試驗,確保整機可靠性高于行業標準。
2、領銜科技革命,精益求精苛求完美
三一塔式起重機廣泛開展先進制造工藝技術研究,實現下料精細化、成型數控化、焊接自動化、機加專機化、裝配省人化、調試智能化,引進“新工藝、新設備、新材料”,確保每一道工序精益求精,每一件產品至臻完美,確保產品的卓越性能。
預處理:
原材料焊前全部經過表面預處理,強力保障焊接質量。
涂裝:
采用行業領先的靜電噴涂工藝、噴粉工藝,極大地提升防腐性能。采用先進的二次拋丸、自動噴淋清洗工藝,極大地提高油漆附著力和耐腐蝕性能。
下料:
鋼板應用精細等離子切割,輔以圓弧變速、網絡編程等先進技術;型材采用自動送料功能鋸床下料,下料精細化水平行業領先。
焊接:
標準節全自動焊接生產線,所有結構件運用變位機自動翻轉焊接;同時大量應用焊前模擬仿真、焊接試驗、網絡一體化控制系統等技術,使焊接工藝更優化,焊接質量更穩定。
裝配:
配備了數字擰緊機、工位MES機等大量先進設備,確保裝配質量穩定可靠。
3.創新不止,敢于顛覆標準的國際品牌
強勁
同等機型臂尖可吊載荷更重,起重性能更出眾;
同等機型最大起重量位置更遠,力矩更大;
更多臂長組合,適應多工況需求,應用更靈活。
智能
配備SYLD高清液晶顯示屏,動態實時顯示高度、幅度、回轉角度、風速等關鍵 工作參數。
具備黑匣子功能,可記錄近兩萬條周期運行數據,方便查詢和分析。
通過三一獨有的SYMC控制器,實現常見故障智能診斷,設備維護更便捷;
通過GPS系統對塔機實時運行進行遠程安全監控。
特有的一鍵到位功能。起吊、回轉、降落,一鍵控制,準確就位。在頻繁定點往返的條件下可大幅提高工作效率。
超強過載過熱能力的電機,可靠性更高。
低噪音高可靠的減速機,噪聲更小,無故障時間更長。
舒適
平衡臂與回轉塔身間設置連接平臺,有效消除過往人員踏空隱患。
線纜設置專業橋架,免除掛扯隱患。
電氣接線大量采用接插件,以插代擰,便于現場安裝、維護,提升塔機裝拆效率。
擋油槽設計,免除爬塔時油污之患。
操作室空間舒適,布局合理,座椅大后仰可調。操作時,工況參數一覽無余,系統智能化程度高,省心省力。
安全
等安全裕度設計:對受力構件、連接件進行詳盡的靜力學、動力學分析,保證結構安全,實現全局優化;
防傾翻設計:頂升過程中,傾角大于安全角時自動停止頂升,確保安全;
防超載雙重保護設計:對塔機力矩、重量實現雙重保險,力矩限制器短接失效后,仍起保護作用。
鋼材優選設計:采用優質鋼材,嚴控鋼材質量,每一根鋼材均經過拋丸預處理。