近日,由建工集團修建公司承接的襄陽武鋼新材料產業有限公司30萬噸彈扁鋼工程近日進入試生產階段,共四個品種現已完成兩個品種的軋制,技術人員正在進行設備調試,準備軋制余下兩個品種的彈扁鋼,預計11月底可正式投產。
修建公司主要承接了30萬噸彈扁鋼新建項目中的全線機械設備安裝,能源介質管網鋪設項目,這是該公司第一次承接全線設備安裝任務。對此該公司領導高度重視,前期調派技術骨干到現場,公司經理李保國、經理助理蔡繼紅到現場督戰,協調解決現場問題。
彈扁鋼改造項目之前主要生產建筑螺紋鋼,近年來受鋼鐵行業產能嚴重過剩的影響,建筑螺紋鋼的市場競爭極其慘烈,銷售價格一路走低,目前只能維持在每噸3000多元左右,這使得生產企業難以盈利。而彈扁鋼市場價格在每噸5000元以上,且價格相對穩定,鑒于此,產線改造升級迫在眉睫。
修建公司施工隊4月份就進入現場施工,現場諸多不利因素給施工帶來很多麻煩。因為現場部分土建項目還沒有完工,道路泥濘,現場雜物較多,不具備設備安裝的條件,給大型運輸車輛的進出帶來不便。對此該公司安排專人指揮車輛進出,及時組織人員清理現場雜物。
加上部分待安裝設備到位不及時,導致已到設備無法進行安裝。為減少無法安裝的設備對施工區域占地影響,該公司對運抵設備的放置位置進行合理規劃,盡量避免二次倒運帶來的損失。一些已到設備部分功能不具備,必須現場進行調試才能進行安裝。
現場實際施工與設計規劃產生沖突,也給安裝帶來困難。如按照設計電纜槽和水管線路有交集,但在實際安裝中必須排除這種情況,那么先開挖好的布線渠道就得重新更改。面對困難,修建公司施工人員不斷集思廣益,克服了一個個困難。
為了確保項目安全,修建公司現場指戰員做了很多工作。如他們在進行氮氣管道安裝過程中,由于管道安裝位置距離天車滑線位置較近,若不小心,安裝人員很容易碰到天車滑線,導致觸電事故發生。為避免發生這種情況,該公司采取錯時施工交叉作業的辦法,在天車運行期間停止管道安裝作業,天車停用時,首先對滑線進行停電,再組織人員上場施工,保證了作業人員安全施工。