近日,寶鋼特鋼事業部煉鋼廠40噸產線先后試生產的三批高碳鉻軸承鋼,經NSK公司抽查認證,其大型非金屬夾雜物控制全部達到A級標準,內控質量指標滿足用戶需求,標志著該產線具備了生產高碳鉻軸承鋼的能力。
NSK公司是特鋼事業部軸承鋼供貨的重點用戶。該企業主要生產高端軸承產品,對高碳鉻軸承鋼內在的質量控制十分嚴格,煉鋼廠原100噸電爐為軸承鋼專業生產爐座,后由40噸產線承擔起高碳鉻軸承鋼的生產責任。
為確保高碳鉻軸承鋼認證料在40噸產線順利生產,煉鋼廠組建了一支由生技室、二煉分廠技術人員參與的軸承鋼質量改善組,和制造部專業人員一起開展課題攻關活動。他們在對原100噸電爐工藝進行調整的同時,在工藝流程和工藝參數方面進行了反復論證,采用改善電爐出鋼條件、控制精煉堿度等新方法,以保證精煉真空處理效果。
目前,已完成的三批共9爐高碳鉻軸承鋼認證料均獲得用戶認可。