在生產制造過程中,裝卸事業部根據第一套聯檢中用戶提出的建議及生產制造過程中的問題,進行整理歸納總結,并將需要改進的地方以小工組為單位進行重點講解,確保各小工組在裝配時“底清”。如裝煤車電機室、液壓室增設了梯踏板,煤斗增加視孔蓋等,避免了第二套產品在生產制造中發生同樣問題。快速組織第一套產品的拆落包裝,合理利用裝配場地,提高裝配速度和質量,使第二套產品總裝時間比第一套減少10天。在裝配過程中,嚴格控制裝配焊質量及外購件防護,尤其是對油缸、減速機、不銹鋼板的保護,采用了防火石棉防護,避免了裝配過程中對機電配套件表面質量的破壞,要求“人走活清”,確保產品表面質量。
聯檢過程中,用戶對集團公司的積極配合和裝卸事業部的快速反應、制造效率及產品質量均給予高度評價。