“投資50億元、占地面積1100畝、集約效率最高、現代化程度最強”——這些作為徐工全地面起重機新基地的主要代名詞,引起了行業的萬千矚目。
歷時一年多的時間、傾注了無數智慧與心血,徐工人將無論工藝水平、制造能力,乃至規模、產量都堪稱全球行業之最的世界頂級起重機產業基地,穩穩地建立在了中國工程機械之都、彭城大地上,為徐工集團的“千億元、國際化、世界級”提供著源源不斷的動力。
“規模投資最大、制造布局最合理”的世界頂級起重機產業園
坐落于徐州市經濟開發區的徐工全地面起重機制造基地,占據淮海商圈制造產業中心,承擔了全地面和中大噸位起重機的生產制造及所有產品的整機涂裝、調試及發車工序。下設包括下料、機加工、結構、裝配、涂裝、調試及返修在內共六大生產單元,生產車間共33跨,面積25萬平方米,調試場13萬平方米,是目前全球規模最大、布局最合理的中大噸位起重機生產研發基地。
遠遠望去,皆是高聳入云的擎天巨臂;走進時,宏偉壯闊的廠房整齊劃一。從承擔首道工序的下料車間、機加工車間到結構件制造單元、裝配單元,多達10跨廠房連為一體,與東側13萬平方米全球最大的調試區域交相呼應,每一臺下線的車輛都要在這里經過全方位、多角度的嚴格調試。
而率先打破國外技術壟斷、世界上最大噸位、技術最為先進的我國首臺千噸級全地面起重機就誕生這里。
“創新工藝、精益制造”確保設計理念還原的無可挑剔
徐工世界級最高水準的整套工藝制造技術,致力于為用戶創造穩定性更高、可靠性更強的起重機產品,在高精尖硬件設備的基礎上加強軟件匹配水平,使徐工新產業園在下料、裝配、結構、涂裝四個單元的制造效果上創造了無數個行業領先。
世界最高水準的“超大噸位圓弧吊臂制造技術”,首次解決500噸級產品吊臂拼接板材加厚難題,使徐工500噸產品性能占據國際據對優勢地位;行業首條可視化"大噸位裝配線",首次突破千噸級壁壘,確保各工位零部件的及時供應,改變超大噸級產品“地攤式生產”生產局面;集合國內及歐美等多個國家頂尖專家智慧而成的徐工獨有起重機“三維柔性工裝系統”,提供20余種桁架臂拼裝模式,可覆蓋全系列生產線;徐工“超大型結構件焊接反變形技術”,在充分分析結構件變形的受力和焊接變形的情況下,形成行業獨有焊接技術;行業首條“大噸位整機在檢測線”,可確保伸臂試驗,吊臂液壓系統、伸縮系統等關鍵點檢測的精準高效,為每一臺出廠車輛嚴格把關;行業獨有“線性化整機涂裝系統”,打破千噸級產品大型零部件露天噴涂、手工作業傳統,效果達到世界領先水平……
創新的工藝水平、卓越的制造實力,使徐工產品極致還原設計原型、產品質量國際領先。
“線性生產、效率提升”促進年產值趕超世界級水平
徐工重型新產業園區兩大創新點助推起重機年產值的大幅提升、趕超世界級水平。
第一,通過提升“大噸位產品線性化生產”水平來取得跨越式的發展,結構件涂裝線性化、底盤裝配線性化、整機檢測線性化,首次由70噸提升至1200噸,大幅提升生產效率,國際領先。第二,針對起重機與其他工程機械類、汽車類產品制造的市場需求不同,進行生產線柔性化處理,制造產品可由35噸級調整至千噸級,在批量快速生產的同時,提升對小批量多品種市場的高效反應能力。
使徐工在大噸位起重機產能達到世界級水平,極大的縮短了徐工與全球頂尖企業的距離,同時以技術積累成就、以經驗帶動發展,引領了新一代的時代潮流。
“智能管理、數字監控”盡顯制造工藝精益求精
無論是引進“工藝仿真系統”對廠區規劃進行全面驗證,還是通過“信息系統”對焊接、數控加工等制造環節進行集中數據交換和工藝參數監控;無論是根據“MES報工系統”對各條裝配線進行信息采集,還是通過PDM系統實施現場圖紙工藝查詢,徐工力求每一個生產結點都以網絡化為載體、以可視化為終端,構建了一個信息無所不在、智能無所不通的“數字化”工廠典范,將全球范圍“數字化程度最高、自動化管理最強”的新型起重機工廠呈現在眾人面前。讓徐工重型這個歷經70年風雨洗禮、擁有60余年臂架類經驗的國家一級企業,成為當之無愧的全球起重機制造領跑者。