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      為什么有些客戶使用模具修補機修補后會脫落?
      發布時間:2012-11-16        瀏覽次數:329        返回列表
            隨著中國工業的日益強大,模具行業也隨著高速發展,對于模具使用過程中的損壞的修補也進入了一個發展的行業,此時,工模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)在20世紀隨之誕生,充分的扮演了模具修復(模具修補)的角色。由于此機器在操作的過程中容易忽略很多的小細節導致修補后出現脫落、橘皮紋等現象,因此作為專業的模具修補機(貼片機)的生產廠家闡述幾點建議:
      曾經市場上出現有部分價格非常低廉的模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)確實也能有類似的作用和類似的原理,也已經有較大部分的流入了市場,出現一些修補后脫落、拋光后出現橘皮紋等不合格的修補現象。此類現象的出現,大大的影響了模具修補機(也叫“貼片機”、“電阻焊機”“冷焊機”)修補效果的形象,極大的影響了此類機器的正常的市場流通和推廣,以及形成了極其不好的口碑。因此,針對這個情況仔細進行分析:
      1. 部分廠家的設備主要是由于冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)的放電的電流達不到指定的要求,明明功率單層只能焊0.1mm、0.2mm的,也對客戶說能焊0.3mm,甚至0.4mm有的甚至承諾0.8mm.對于單點焊,單層焊0.8mm一般的設備很容易實現,但是對于整個面修補的,單層0.8mm幾乎是不可能的,理論上來說是不可能的。就如同F不等于MA的道理是一樣的。
      2. 有些廠家的冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)電流輸出的頻率很低,每秒鐘輸出只有一次,甚至不到一次的現象很普遍,我就接觸過幾家這樣的廠家生產的設備。因為每秒輸出的頻率不夠,因為滾動的速度比輸出的頻率要快,因此,在表面上看似完全焊好的情況下,實際上磨下去的以后就很容易發現“橘皮紋”或者修補后脫落的現象。要想避免此類問題的出現,只能選擇放電頻率較快的設備,比如每秒鐘放電能在2次以上,充分超過手轉動的速度。
      3. 在以上兩個方面都解決的情況下,對于設備必要的保養還是非常需要的,有些客戶對于設備的保養不在乎,甚至有出現1.只有半根電纜連在機器上還在使用的,那樣的會出現脫落等是在所難免的。2.焊槍里面非常臟,因為長期的使用不清理,導致接觸位置出現大量的黑色的氧化銅導致電阻過大,因此這類情況也會導致脫落。
      4. 用較小的功率焊較厚的補材,把冷焊機(也有叫“模具修補機”、“貼片機”)的功率只調整到0.1mm,但是用的焊片0.2mm,雖然焊補的速度快了很多,而且焊接完表面的平整度很好,但是這樣的情況下基本上都是虛焊,所以脫落也是不可避免。
      要想解決脫落的問題,要充分的意識到三點:第一步,選擇可靠的冷焊機(也叫“模具修補機”“貼片機”“電阻焊機”)。第二步,按照說明書操作,不要走捷徑,充分的了解機器設備后進行修補。第三步,進行良好的保養,包括線纜的保養和焊槍的保養和機器的保養。

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