目錄
1 概述--------------------------------------------------------------------------2
2 工作條件--------------------------------------------------------------------2
3 型號命名規則--------------------------------------------------------------3
4 結構及工作原理-----------------------------------------------------------3
5 技術參數--------------------------------------------------------------------4
6 安裝調整與使用要求-----------------------------------------------------5
7 使用與維護-----------------------------------------------------------------6
8 儲存與運輸-----------------------------------------------------------------6
1、概述
BEd系列隔爆型電力液壓推動器(以下簡稱“推動器”)主要適用于操作電力液壓鼓式制動器及操動唧筒、棘輪、閥等,還可操動各種形式的杠桿裝置,作出各種不同的運動,如往復、搖擺、圓周運動等,
本產品執行企業標準Q/JZHF01-2009隔爆型電力液壓推動器技術條件。防爆標志為“ExdⅠ ”,適用于煤礦帶式輸送機(非采掘工作面)及礦井提升設備等用電力液壓鼓式制動器用的電力液壓推動器。
推動器是實現某些機械設備半自動化、自動化的理想元件,活塞桿采用先進的防護,可減少磨損和腐蝕,有雙層防護密封、液壓系統的油腔采用雙層密封圈,從而大大提高了推動器的使用壽命,該推動器具有動作平穩無噪音,耗電少,使用壽命長,維修方便等優點。
2、工作條件
2.1、海拔高度不超過2000m。
2.1、海拔高度不超過2000m。
2.2、周圍環境溫度為-20℃~40℃。
2.3、電源為三相交流電源,額定頻率50Hz,額定電壓380V/660V,允許電壓波動為+10%~-25%.
2.4、電機工作制為S1連續工作制,也可S3斷續周期工作制,斷續周期工作制時的負載持續率不大于60%。
2.5、允許在有瓦斯、煤塵爆炸性氣體混合物的環境中。工作條件應符合《煤礦安全規程》(2006年)的規定。
2.6、推動器電動機為F級絕緣
2.7、 周圍空氣相對濕度不大于95%
2.8、周圍環境的污染等級允許為3級。
3、型號命名規則
BEd □ / □ ( )
電壓等級,單位為伏特(V)
額定行程代號
推力代號
電動機為內置式隔爆型電力液壓推動器
4、結構及工作原理:
BEd系列電力液壓推動器主要由隔爆電機、中間法蘭、葉輪、成套活塞等組成。接通推動器電源,電機旋轉帶動葉輪產生壓力油,推動活塞及連桿向上運行。達到預定行程后維持其推力。電源斷開,電機及葉輪停止轉動不再產生壓力油,活塞及連桿在外力作用下恢復原位(見圖一)
5、
5、技術參數
型號
|
A
mm
|
E
mm
|
G
mm
|
M
mm
|
N
mm
|
K
mm
|
L
mm
|
O
mm
|
BEd30/5
|
410
|
16
|
16
|
80
|
40
|
160
|
80
|
270
|
BEd50/6
|
490
|
20
|
24
|
120
|
60
|
190
|
95
|
285
|
BEd80/6
|
490
|
20
|
24
|
120
|
60
|
190
|
95
|
285
|
BEd121/6
|
690
|
25
|
25
|
90
|
40
|
240
|
112
|
324
|
BEd201/6
|
690
|
25
|
25
|
90
|
40
|
240
|
112
|
324
|
BEd301/6
|
690
|
25
|
25
|
90
|
40
|
240
|
112
|
324
|
BED301/12
|
750
|
25
|
25
|
90
|
40
|
240
|
112
|
324
|
型號
|
額定
推力
N
|
額定
行程
mm
|
功率
W
|
操作
頻率
c/h
|
上升
時間
(max)
s
|
下降
時間
(max)
s
|
BEd30/5
|
300
|
50
|
200
|
900
|
0.4
|
0.4
|
BEd50/6
|
500
|
60
|
210
|
900
|
0.60
|
0.60
|
BEd80/6
|
800
|
60
|
300
|
900
|
0.60
|
0.50
|
BEd121/6
|
1250
|
60
|
330
|
900
|
0.60
|
0.60
|
BEd201/6
|
2000
|
60
|
450
|
900
|
0.60
|
0.50
|
BEd301/6
|
3000
|
60
|
500
|
900
|
0.80
|
0.50
|
BED301/12
|
3000
|
120
|
500
|
900
|
1
|
0.60
|
6、安裝調整與使用要求
6.1、安裝前須進行下列各項檢查,若不符合要求,不允許使用。
6.1.1 推動器銘牌的推力應與所需推力相符。
6.1.2 有隔爆標志和隔爆合格證編號。井下使用的產品應有"MA"標記
6.1.3 推動器的隔爆級別、組別應符合爆炸性混合物場所的要求。
6.1.4 所有緊固螺栓應擰緊,隔爆外殼各部件應連接妥當。
6.1.5 所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷。
6.1.6 定子繞組與機殼間絕緣電阻不低于0.38M (額定電壓380V)、0.66M (額定電壓660V),1.4 M(額定電壓1140V)
6.2、安裝位置
推動器一般為垂直安裝,(電機應在下方),也可傾斜或水平安裝,但必須注意,傾斜或水平安裝時,應使平衡氣室朝上,必須保證推動器整體能夠擺動,活塞桿不允許承受徑向力。將推動器的上下連接孔與所匹配的機構用銷軸連接,并加墊圈和開口銷。推動器連桿都可以旋轉. 推動器在工作狀態下,其上端連桿與缸體上沿應有一定的距離,一般應不低于5mm。
6.3、電氣接線
接線時,用配置的專用扳手卸下接線盒蓋上的三條螺栓,打開接線盒蓋,將電纜通過隔爆接線管口進入接線盒并按要求接好三相電源線(相序無要求)及地線。然后裝上接線盒蓋,擰緊螺栓。接線盒要保持清潔,并且保證密封墊的正確位置,且不被損壞,電機引人電纜的直徑要與橡膠密封圈的孔徑相符,所用電纜最大截面為4X4mm2, 保證橡膠圈與電機出線口無間隙,否則將失去隔爆性能。引入裝置密封圈老化變質時應及時更換,尺寸為¢16X¢35X26. 通電前,應檢查電源電壓的三相平衡及電壓的波動范圍是否符合國際規定。
嚴禁帶電開蓋!!!
6.4、內、外接地螺栓應可靠地接地。
6.5、推動器出廠時工作油液已裝好,可直接使用,由于油的減少會引起推動器技術數值的改變,甚至不能啟動,所以除正常的檢修之外,不得隨意打開注油螺塞或溢油螺塞
根據用戶的需求可加裝以下附加功能:
時間調節閥 調節前擰掉標'S'和'H'的盲塞,然后旋轉調節螺桿進行上升時間和下降時間的無級調整。
螺桿旋進(向右旋)=行程時間增大
螺桿旋出(向左旋)=行程時間縮短
應注意最大調節量為20轉,裝有閥的推動器在出廠時行程時間已調整為5秒,調整后盲塞要擰緊。
行程開關 推動器可裝設行程開關,用于指示活塞位置,可設單雙行程開關。
6.6、推動器安裝完成后,應通電運行若干次,檢查無異常后即可投入使用。
7. 使用與維護
7 .1定期檢查推動器的工作是否正常。其檢查期限可根據工作情況定為班檢、日檢等.
接線是否牢固,以免震動出現的短路、斷路,燒毀電機。
每六個月檢查一次油液,當油液變質或混入雜物時應該換油,油液不足應補充油液,用戶可從注油螺塞加注,不得超過溢油螺塞的位置。應注意,在注油過程中,上下拉動推桿幾次,以便排出空氣,使油液充實油腔。
7.2、推動器工作時應注意動作是否正常,有無漏油、滲油現象,油缸油液是否足量,不足時應適當補充。
7.3、在更換安裝隔爆零件時,應注意保護好隔爆面。所有隔爆面不得有損傷和銹蝕,零件在安裝中應在隔爆面涂敷204-1防銹油。
7.4、推動器運行時軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計法)軸承最好半年檢查一次,并更換潤滑脂,更換前須用汽油洗干凈,潤滑脂采用ZFG-2復合鈣基潤滑脂。
7.5、當推動器安裝在主機上之后,如須重新涂漆時,謹防活塞桿上著漆,否則將破壞其密封性。
7.6、當推動器放置一年半以上時,使用前應檢查是否滲油現象。
8、儲存運輸
1、 在儲存推動器時,應保持干燥,防止受潮,避免周圍環境溫度的急劇變化。
2、 在運輸中,要防止雨淋,不能用繩子套在推桿上搬運。
根據周圍介質溫度的不同,推薦按下表選用液壓油:
周圍介質溫度
|
推薦選用油液(L-LH液壓油)
|
執行標準
|
-20℃~40℃
|
DB-25變壓器油
|
GB/T11118。1-94
|
0~-20℃
|
YH-10航空液壓油
|
GB/T11118。1-94
|