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內外防腐鋼管介紹:防腐種類很多都是根據客戶要求定做,或者我們給設計,本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品;環氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH201)和厚漿型(GH202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加注W)和標準型(在100℃內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介我廠擁有一條具有國際先進水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫專用設備。可承擔鋼質管道內壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內壁(飲水)防腐、鋼管內壁無毒涂料防腐;單層和雙層熔結環氧粉末(FBE);雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE);雙層聚(2PP);和三層聚(3PP)外涂敷工程。管道管件外壁環氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐,玻璃鋼防腐、聚氨酯發泡保溫、及各種高分子防腐涂料。埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。產品特點1、本產品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品、技術指標環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。
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飲水工程用內外防腐鋼管首選IPN8710防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管生產廠家穿越完成后,對探出土層的管道防腐蝕層進行了檢驗。外觀檢驗未見深達基體的劃痕。用電火花(5000V)檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料,而且在難點及重要部位(如頂管)使用,還具有較高的性價比。在一般情況下,當有足夠的可利用輸水地形高差時,宜優先選擇有壓重力輸水方式。1、選擇重力輸水時,應充分利用地形高差。使輸送設計流量時所采用的管徑最小,以求得最佳經濟效益。2、重力輸水管道的最大流速不宜大于3m/s。當流速大干3m/s時,應經過水錘分析計算設置減壓消能裝置和其他水錘防護措施.3、當重力輸水管道進口端水位變化較大時,應加裝減壓消能裝置。4、當重力輸水管道在較低流量運行工況下產生較大富余水頭時,也應加裝減壓消能裝置。當沒有可利用的輸水地形高差時,可選用水泵加壓輸水方式。
環氧煤瀝青漆與涂裝一體化有助于企業打造特色、專業、個性化的服務,提升企業的市場競爭力。涂裝從業人員相關技能缺失。涂裝從業人員在施工時都希望自己獲得成功,當他面對一種新事物而又沒有把握時,沒有把握的不安全感會給他們造成心理壓力,因此他們寧愿選擇傳統的施工方式,這就造成了油漆新品“施工難”的問題,最終制約油漆行業的發展。再加上涂裝設備更換和研發成本相對較高,這些都將導致涂料面臨“行業熱市場冷”的局面,阻礙雙方的發展。對環氧煤瀝青漆產品的涂裝技術并不了解,更談不上專業研究;在低碳、環保經濟發展的大潮中,涂料行業向著水性化方向發展,各種創新的科研產品不斷推出。然而,眾多因素的存在導致環氧煤瀝青漆與涂裝發展步調不一致,涂裝技術和水平相對滯后于油漆的發展,涂裝一體化是指油漆產品與涂裝線的一體化。當前,盡管我國涂料行業得到了快速發展,然而,油漆與涂裝的失衡不僅會限制油漆產品性能的充分發揮,而且也使下游企業很難生產出優質的產品,對雙方發展都不利。事實證明,環氧煤瀝青漆與涂裝一體化是上下游企業做大做強的必然趨勢。涂料與涂裝一體化發展失衡的問題也逐漸凸顯出來,主要表現為涂裝的相對滯后。行業有句俗語叫做“三分涂料七分施工”,這句話說明了涂裝的重要性,環氧煤瀝青漆只有通過涂裝得以實際應用,才能展示其豐富多彩的裝飾性能,油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業加強對涂裝工藝、設備的認識和了解,而且能夠促進下游企業對涂料性能的了解,從而使涂裝人員“人能盡其才”,涂料產品“物能盡其用”,達到涂料與涂裝的完美結合。以及防腐、防污、防霉等保護性能。很多業內人士都認為,油漆與涂裝必須緊密合作且一體化。由此可以看出,油漆與涂裝一體化的市場呼聲越來越高,環氧煤瀝青漆行業在發展中也需注重涂裝的配套與對接,實現上下游企業的合作共贏。