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螺旋鋼管加工到一定長度的話，發生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經常會遇到的現象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著長度方向不平或在鋼管底部會發生這類彎曲狀，俗稱為“鵝頭彎”。產生彎曲的主要原因有，人工熱檢查時，局部水冷造成的；矯直時調整不當，矯直輥磨損嚴重而產生的；吊裝運輸中造成的彎曲；定徑機加工、裝配及調整不當也可有可能。對于發生了彎曲的大口徑螺旋鋼管，如果是彎曲度超標的話，可以進行二次重矯直，但如果是無法矯直的“鵝頭彎”應給予切除的處理。

除此之外，在大口徑螺旋鋼管生產過程中，由于幾個輥不可能非常準確的在一條直線上，所以很容易發生彎曲，解決辦法就是增加這幾個輥的數量和距離。螺旋鋼管焊接時需求之一就是要有致密性，這樣才能在使用螺旋鋼管時不會出現事故。制造生產焊管時會遇到某些狀況，例如氣孔，當焊管進行制造的時候焊縫當中就會出現氣孔，像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話，就會影響到焊管的致密性，使管道出現泄露造成重大的損失。還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時間。最常見的導致螺旋鋼管焊縫當中出現氣孔的原因是：焊劑當中存在著水分，或者是一些臟東西等等，在進行焊接的時候存在著這些東西就會使焊管出現氣孔。

螺旋焊管的強度通常比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還能夠用一樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管。可是與一樣長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100，并且出產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。

螺旋管及其規范分類：承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）首要用于運送石油、天然氣的管線；承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；通常低壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），選用雙面主動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等通常低壓流體運送用。