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      鋼套鋼蒸汽保溫管/聚氨酯保溫鋼管專業制造
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      聚氨酯發泡保溫鋼管優勢特點
      1 降低工程造價。 據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
      2 熱損耗低,節約能源。 其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。
      3防腐,絕緣性能好,使用壽命長。 由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
      4.管道保溫。占地少,施工快,有利環境保護。
      在輸油、輸氣管線防腐施工過程中,直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結合的前提。經研究專業機構研究,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對直縫鋼管表面的要求,不斷改進直縫鋼管表面處理方法.
         直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種: 1、清洗   利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防府作業中只作為輔助手段。 2、酸洗   一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且容易對周圍環境造成污染。 3、工具除銹  主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹  噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉,使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理,不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物,而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
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