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            安全飲水TPEP防腐鋼管|國標TPEP防腐直縫鋼管廠家
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            國內最新聞資訊報道 記者(李小萌)今日獲悉: TPEP,是一種防腐形式。  TPEP鋼管--外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品,是目前埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐形式。開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環氧樹脂)。3pe防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國,三層pe已率先在石油天然氣系統得到應用。3pe防腐鋼管最新標準,3pe防腐鋼管現我公司升級中,所有防腐產品質量又上一臺階,3PE防腐鋼管一般就是所說的3PE防腐鋼管,指的就是經過防腐工藝加工處理,可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道,如今3PE防腐鋼管發展成了更多的產品,目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝就是上世紀90年代后期從國外引進的先進的防腐技術,3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著的改善了各自的性能,這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地帶也適應,所以,3PE防腐層是理想的埋在管線外防護層,根據權威部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。
            3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約18-37mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性 。
            TPEP防腐鋼管,產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程,是對傳統管道產品的一次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的zui佳選擇。外壁采用3PE防腐技術(3PE外壁防腐技術是目前zui先進,最成熟的防腐技術),是3層結構的聚乙烯外壁防腐,應用極其廣泛,對鋼管的防腐保護好,使用壽命長。
            TPEP防腐鋼管該涂層還可根據需要進行機械加工,并可以用在動態部件上,增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能,提高部件在苛刻環境下的使用壽命經過實際應用考核和檢驗,重腐蝕防護技術日臻成熟,解決了許多其它防護技術未能解決腐蝕問題,為國民經濟可持續發展做出了重要貢獻,可在以下領域廣泛應用:長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護;輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護;泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護;供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護;海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕;電解銅行業種板邊緣包覆;設備及管道損傷件的修復;長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、海軍艦艇海水閥門重點工程中得到應用。專家認為該系列涂料應用廣泛,使用效果好、壽命長、使用無環境污染,在相關行業推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經濟損失,必將產生顯著的經濟效益和社會效益。
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