溶解環氧粉末防腐鋼管價格/SEBF環氧粉末防腐鋼管廠家
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SEBF環氧粉末防腐鋼管價格，SEBF粉末是熱固性環氧粉末涂料，因此涂裝時要經歷兩個過程：一是要求粉末能熔融結合到工件表面上，該過程靠工件先預熱，使粉末噴射到工件表面時，粉末能熔化結合在工件表面上；二是粉末熔融在工件表面后，要求涂層內發生樹脂的固化反應，這靠被涂工件再次加熱到規定的固化溫度，在這個溫度下，環氧樹脂內的高分子發生交聯固化過程形成網絡結構，使涂層達到要求的性能。
1.工件表面預處理
這是涂裝成敗的關鍵因素之一，如果工件待噴涂表面帶有水分、油脂、污垢或灰塵，粉末涂料與基體表面之間就會有一層隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虛浮地沉積，就會隨著涂層的逐漸增厚而脫落，所以為保證涂層與工件的結合強度，要求工件表面必須無油、無水、無銹、無污且具有一定的光潔度、粗糙度和活化度。本工藝采用噴砂法進行處理，噴砂后用凈化風吹凈基體表面附著的砂粒灰塵，清潔度達Sa2.5，粗糙度達80～100μm。工件表面經噴砂處理后，由于停留時間過長或其它原因致使基體表面明顯變質時，應重新進行噴砂處理；工件表面經噴砂處理后，應盡快入加熱爐加熱，其間隔時間越短越好，一般不超過4小時。
2.工件預熱
預熱溫度為230℃～270℃，預熱時間為20～30min。
3.粉末噴涂
工件預熱出爐后，法蘭端面采用靜電qiang，管內表面采用摩擦qiang噴涂SEBF粉末，按照噴粉參數確定噴qiang來回行走次數，噴涂時環境大氣溫度要高于5℃。
4.涂層固化
粉末噴完后，工件再次入爐固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化過程，固化溫度越高，涂層成膜的時間就越短，為了使涂層均勻、完整、無針孔，固化溫度是關鍵參數。如果固化溫度太高，會浪費能源，固化溫度太低，涂層的流平性和耐熱性就會差。因此，固化溫度必須進行可靠的操作和控制，固化溫度為250℃±10℃，固化時間20min。
5.應用情況
自1995年以來，SEBF粉末噴涂管在大慶地區酸、堿、鹽管線和輸水輸油管線的防腐上得到了廣泛的應用，已累計涂裝管線215公里，管件10000多件。2011年8月我們分別對2005至2010年之間投用的化工廠設備及脫鹽水管線、熱電廠硫iu酸管線、水汽廠化工污水管線、喇嘛甸化工廠鹽i酸管線進行拆管檢查，發現經過五年的使用，管內涂層表面略有粗糙，但涂層無脫層、裂紋、變色、溶解等現象，使用效果非常好。
目前，φ219－φ3500mm螺旋鋼管，壁厚5-30mm，鋼級為B-X70的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管。公司產品螺旋鋼管嚴格執行石油化工部SY/T5037-2008標準，國標GB/T9711.1-1999，GB/T9711.2-1997標準。ERW直縫焊接鋼管執行GB/T8162-2008,GB/T3091-2008,美標ASTM等標準。本公司年生產鋼管20萬噸，系國內規模型鋼管生產廠家。螺旋鋼管等產品現覆蓋全國28個省、市、自治區，并出口到印度、智利、西班牙、加拿大、荷蘭、秘魯、意大利、沙特等18個國家和地區...