河北唐山采購液壓起重氣墊

我需要液壓起重氣墊，技術要求編號：液壓起重氣墊技術要求一、設備名稱：液壓起重氣墊二、參考型號（或相當于）：SAVA SLK（原裝進口）三、遵循的主要技術標準規范：四、主要技術參數：1、疊加式起重氣墊，新型扁平疊加式起重氣墊則不受提升物體重量的影響，始終保持氣墊和提升物體接觸面積扁平狀，所需起重高度則通過扁平氣墊的疊加達到，扁平狀起重氣墊提供了更大的接觸面積，尺寸：≤61×61cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤9.2kg，最大舉升重量：25.2T，工作壓力：8bar，空氣容積：約350L，最大升舉高度：17cm。2.單體起重氣墊尺寸：≤23×23cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤1.3kg，最大舉升重量：2.7T，工作壓力：8bar，空氣容積：約15L，最大升舉高度：13cm。尺寸：≤30×30cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤2.0kg，最大舉升重量：5.5T，工作壓力：8bar，空氣容積：約42L，最大升舉高度：16cm。尺寸：≤45×45cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤5.0kg，最大舉升重量：13.5T，工作壓力：8bar，空氣容積：約150L，最大升舉高度：25cm尺寸：≤61×61cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤9.0kg，最大舉升重量：25.2T，工作壓力：8bar，空氣容積：約510L，最大升舉高度：34cm。尺寸：≤69×69cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤11.0kg，最大舉升重量：33T，工作壓力：8bar，空氣容積：約620L，最大升舉高度：38cm。尺寸：≤87×87cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤18kg，最大舉升重量：55T，工作壓力：8bar，空氣容積：約1305L，最大升舉高度：47cm。尺寸：≤95×95cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤22.5kg，最大舉升重量：70.4T，工作壓力：8bar，空氣容積：約1505L，最大升舉高度：52cm。尺寸：≤38×50cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤4.5kg，最大舉升重量：13.2T，工作壓力：8bar，空氣容積：約170L，最大升舉高度：23cm。尺寸：≤38×75cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤6.5kg，最大舉升重量：20.2T，工作壓力：8bar，空氣容積：約270L，最大升舉高度：23cm。尺寸：≤32×102cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤7.8kg，最大舉升重量：24T，工作壓力：8bar，空氣容積：約220L，最大升舉高度：20cm。五、主要技術要求：1. 具有反光邊緣標記，芳族聚酰胺增強（凱夫拉纖維增強）材料，柔韌性極高，耐腐蝕性強;新型扁平疊加式起重氣墊則不受提升物體重量的影響，始終保持氣墊和提升物體接觸面積扁平狀，所需起重高度則通過扁平氣墊的疊加達到，能夠達到4到5或同類氣墊疊加使用。扁平狀起重氣墊提供了更大的接觸面積，安全性高。 2. 材料使用壽命15年以上，使用次數5000次以上，安裝在起重氣墊內的金屬零件全部由銅制成。操作簡單方便。表面有防滑點狀突起設計，保證了起重時物體不會從氣墊上滑落，氣墊邊緣要采用加厚設計，經久耐磨，不易損壞。3.支撐套件采用液壓原理，配套氣墊使用，材質選用高強度、輕型航空鋁合金，所有部件經陽極涂層處理，以降低導電率，增加強度和壽命，所有救援支撐選擇精密的直角螺紋支撐桿，可手動或液壓快速支撐，采用螺套手動鎖緊，并可借助勾頭扳手進行微調，可垂直、水平和斜支撐操作。支撐柱可手動鎖緊在任何高度，單根頂升力大于10T，單根靜態縱向承載能力大于25T,并采用特殊訂做的高強度鋁材加工。六、供貨范圍和數量：1.五疊加起重氣墊2套、三控制器2套、減壓閥5套、充氣管5條、固定拉繩8條、6.8L碳纖維氣瓶5個，臺式雙控器2個、10米氣管2條空氣充填泵，P21過濾系統，440m3空氣處理量，帶過載保護的撥叉式啟動開關，工作壓力：約330bar，排量：≥100 L/min，驅動：280V單項電機，功率：≥2.8kw，尺寸：≤70×40×45cm，重量：≤86kg。2. 單體起重氣墊各1套3.原裝進口重型支撐套具，配套氣墊使用，650-930mm液壓(手鎖)頂撐桿8根、250mm延長桿5根、500mm延長桿5根、1500mm延長桿5根、多功能底板5個、萬向八角底座5個、橫梁支撐接頭6個、冠狀接頭3個、犀牛角狀接頭3個、十字頭4個、連接器4個、連接工具2個、手動液壓泵（含3米油管）1個、牽引帶2條、活絡鉤型扳手2個。七、產品證件、資料：1、提供產品的有效生產許可證、產品合格證等有關資質證件。2、隨機提供產品使用維護說明書、出廠檢驗試驗報告等有關技術文件。八、售后服務及質保期要求：1、技術培訓及設備使用：廠家提供終身技術支持和服務。2、質保期：保修期為自投入使用之日起12個月。質保期內出現產品質量問題，廠家負責包修、包換、包退，而且承擔由此產生用戶直接經濟損失的賠償。3、保修期內，對產品運行過程中出現的故